離心泵的葉片傾斜角葉片數(shù)隨著葉片數(shù)增多，葉片對液體的作用增強，有限葉片數(shù)情況下的流動滑移減弱，一般說來葉片數(shù)增多，泵的揚程增加。另外旋流葉片間流道擴散十分嚴重，當不考慮滑移時，相對速度等于軸面速度，如所示。因而相對速度的擴散也十分嚴重，葉片間的軸向旋渦流動很強，造成葉片間流動紊亂，產(chǎn)生相當大的附加水力損失，適當增加葉片數(shù)，會改善這種流動狀態(tài)，提高泵的效率。如果葉片厚度薄，同時增多葉片數(shù)，可達到明顯提高揚程和效率的結果，旋流泵葉片通常選用8-12枚，葉片過多，排擠嚴重，表面摩擦損失增加，效率將下降。葉片直徑大時，可在兩葉片間出口部分增加短葉片，經(jīng)分析后選用9枚葉片。旋流速度葉片厚度減薄葉片厚度，可以增加泵的揚程和效率。從理論上講，為了提高泵效率，葉片越薄越好，所以在設計中考慮葉片的強度的前提下，葉片盡量設計薄一點。同時，為了減少葉片前緣的旋渦的損失，將葉片設計成楔形是有益的，如所示。葉片形狀葉輪出口寬度由于固體顆粒大部分從無葉腔流過，這樣通過泵的固體顆粒的尺寸不無全受寬度的限制。據(jù)現(xiàn)代泵技術手冊介紹，隨著葉輪出口寬度的增加，泵的揚程、功率曲線幾乎平行上移。在葉輪出口寬度b2的一定范圍的數(shù)值內，泵效率隨著b2增加而提高，高效率點隨b2增加向大流量方向移動。這可解釋為b2增加，葉片對液體作功增加，而循環(huán)流的程度相對減小所致喉部面積Fthr對泵的性能有重要影響。喉部面積對揚程流量曲線和效率曲線的影響和離心泵的情況類似，但喉部面積相對小時泵效率提高幅度較大這一點和離心泵的情況類似，這是因為旋流式無堵泵壓水室徑向尺寸較小，液體運動速度很高。喉部面積增大將造成很大的擴散所致。模型試驗表明，模型泵性能良好，高效率達51.08，由模型泵換算到實型泵的性能，除流量稍大外，其余均滿足設計要求。不同轉速試驗表明，無堵泵符合比例定律。模型泵的通過能力試驗表明該泵的通過能力非常好。800-40型無堵泥泵試產(chǎn)開挖段位于江都市真武鎮(zhèn)航道、土質中含有大量的塊石、瓦礫、樹根。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，在15天的試產(chǎn)期中，使用無堵泵與同型號普通泵相比較，每天減少拆泵次數(shù)15次左右，按每次拆泵耽誤15min時間計算，每天可提高凈船舶動力裝置章慶生等旋流式無堵泵的研制21挖泥時間3個多小時，相應增加土方量300m3左右，可提高生產(chǎn)效率25-30，以每方土平均價格5元，每天可增加收入1500元。1000-40型無堵泵在常熟白茆塘疏浚工地自11月25日投產(chǎn)近一個月，開挖的是垃圾性泥土，泥土中含有大量的編織袋、碎磚瓦礫。經(jīng)初步測算：使用無堵泵在渣質較多的航道中施工可以比使用普通泵一個月增加土方產(chǎn)量近萬m3，增加收入近5萬元左右，經(jīng)濟效益顯著。

　　結束語無堵泥漿泵的通過能力大，能吸得進即可排得出，適合開挖各類垃圾土和含渣量大的泥土，增強了對疏浚泥土的適應性。無堵泥漿泵的應用，可不僅可減輕工人勞動強度，基本杜絕堵泵現(xiàn)象，減少拆泵取物時間，增加凈挖泥時間，提高生產(chǎn)效率25-30.而且在一定排距范圍內，不受排泥距離長短限制，主機均可正常運轉。同時，由于葉輪不會因卡雜物而產(chǎn)生不平衡，所以無堵泥漿泵運轉平穩(wěn)，振動和噪聲大大降低，也降低了機械傳動件磨損。試產(chǎn)實踐證明，無堵泥漿泵的研制是成功的，這種泵型不僅可用在排泥船上，也是內河吸揚式挖泥船可推廣使用的泵型之一。